精益生產（Lean Manufacturing，或lean production），又譯為精實生產、精益企業、精益生產法 ，簡稱為精益（lean）或精實，一種系統性的生產方法，其目標在於減少生產過程中的無益浪費（日語：無駄，Muda），為終端消費者創造經濟價值。在消費者消費產品或服務的過程中，"價值"應該定義為消費者願意為其買單的行為或流程。
簡單來說，精益生產的核心是用最少工作，創造價值。精益生產主要來源於豐田生產方式 (TPS)的生產哲學，因此也稱為豐田主義 (Toyotism)，一直到1990年間才稱為精益生產。豐田生產系統以降低豐田的七項浪費、降低浪費、提升整體客戶價值而聞名。但達到這個目標的方法有很多。豐田多年以來的持續增長，從一個默默無聞的小公司成長為世界最大的汽車製造商。讓人們注意到如何獲得生產上的成功。
精益生產是經濟效益的一個主題分類，主要利用優化流程，是人類歷史上提高生產率、降低浪費、利用現有技術決定事物重要性這個永恆主題的一份翻版，而不是對歷史思想的一種批判。因此，為了了解精益生產的哲學，首先要了解節儉習慣，時間與運動研究、泰勒主義、效率運動和福特製等內容。精益生產一般被看做是一種更加精緻的提高生產率效力的系統，是根據早期工作領導者，例如，泰勒、福特等人的思想基礎之上創立的，並且吸取了他們的錯誤。
